باعتبارها معدات قياس عالية الدقة، CMM في العمل، بالإضافة إلى آلة القياس نفسها الناجمة عن خطأ دقة القياس، هناك العديد من العوامل التي قد تؤثر على دقة آلة القياس الناجمة عن أخطاء القياس.يجب على المشغل فهم أسباب هذه الأخطاء، والقضاء على جميع أنواع الأخطاء قدر الإمكان، وتحسين دقة قياس الأجزاء.
مصادر خطأ CMM عديدة ومعقدة، وبشكل عام فقط مصادر الخطأ التي لها تأثير كبير نسبيًا على دقة CMM وتلك التي يسهل فصلها، بشكل أساسي في المجالات التالية.
1. خطأ في درجة الحرارة
خطأ درجة الحرارة، المعروف أيضًا باسم الخطأ الحراري أو خطأ التشوه الحراري، ليس خطأ درجة الحرارة نفسها، ولكن خطأ قياس المعلمات الهندسية الناجم عن عامل درجة الحرارة.العامل الرئيسي في تكوين الخطأ في درجة الحرارة هو الجسم المقاس وتنحرف درجة حرارة جهاز القياس عن 20 درجة أو حجم الجسم المقاس ويتغير أداء الجهاز مع درجة الحرارة.
حل.
1) يمكن استخدام التصحيح الخطي وتصحيح درجة الحرارة في برنامج جهاز القياس لتصحيح تأثير درجة الحرارة على الظروف البيئية في وقت المعايرة الميدانية.
2) يجب إبقاء المعدات الكهربائية وأجهزة الكمبيوتر ومصادر الحرارة الأخرى على مسافة معينة من آلة القياس.
3) يجب أن يحاول مكيف الهواء اختيار مكيف الهواء العاكس الذي يتمتع بقدرة قوية على التحكم في درجة الحرارة، ويجب تخطيط موضع تركيب مكيف الهواء بشكل معقول.يحظر أن يهب اتجاه رياح مكيف الهواء مباشرة على آلة القياس، ويجب تعديل اتجاه الرياح لأعلى لجعل الهواء يشكل دورة كبيرة للحفاظ على توازن درجة حرارة الهواء الداخلي بسبب اختلاف درجة الحرارة بين غرفة القياس العلوية والسفلية فضاء.
4) افتح مكيف الهواء في العمل كل صباح وأغلقه في نهاية اليوم.
5) يجب أن تحتوي غرفة الآلة على إجراءات للحفاظ على الحرارة، ويجب إغلاق أبواب ونوافذ الغرفة لتقليل تبديد درجة الحرارة وتجنب أشعة الشمس.
6) تعزيز إدارة غرفة القياس، لم يكن لديك أشخاص إضافيين يقيمون.
2. دقق في خطأ المعايرة
معايرة المسبار وكرة المعايرة والقلم ليست نظيفة وغير ثابتة وإدخال طول القلم الخاطئ وقطر الكرة القياسي سيجعل برنامج القياس يستدعي خطأ أو خطأ تعويض ملف تعويض المسبار، مما يؤثر على دقة القياس.يمكن أن تتسبب أطوال القلم غير الصحيحة وأقطار الكرة القياسية في حدوث أخطاء أو أخطاء تعويضية عندما يستدعي البرنامج ملف تعويض المسبار أثناء القياس، مما يؤثر على دقة القياس وحتى يسبب تصادمات غير طبيعية وتلفًا للمعدات.
حل:
1) حافظ على نظافة الكرة القياسية والقلم.
2) تأكد من تثبيت الرأس والمسبار والقلم والكرة القياسية بشكل آمن.
3) أدخل طول القلم الصحيح وقطر الكرة القياسي.
4) تحديد دقة المعايرة بناءً على خطأ الشكل وقطر الكرة المعاير وقابلية التكرار (سيختلف قطر الكرة المعاير وفقًا لطول شريط التمديد).
5) عند استخدام مواضع مختلفة للمسبار، تحقق من دقة المعايرة عن طريق قياس إحداثيات النقطة المركزية للكرة القياسية بعد معايرة جميع مواضع المسبار.
6) في المسبار، تم تحريك القلم وتكون متطلبات دقة القياس مرتفعة نسبيًا في حالة إعادة معايرة المسبار.
3. خطأ موظفي القياس
في أي عمل، كان الأشخاص دائمًا أحد أهم العوامل التي تؤدي إلى الخطأ، في تشغيل CMM، غالبًا ما يحدث خطأ الموظفين، وحدوث هذا الخطأ والمستوى المهني للموظفين والجودة الثقافية له علاقة مباشرة، CMM عبارة عن مجموعة متنوعة من التقنيات عالية التقنية في أحد الأدوات الدقيقة، لذلك هناك متطلبات صارمة للمشغل، بمجرد استخدام المشغل للآلة بشكل غير صحيح، إذا لم يستخدم المشغل الآلة بشكل صحيح، فسيؤدي ذلك إلى الخطأ.
حل:
ولذلك، فإن مشغل CMM لا يتطلب تكنولوجيا احترافية فحسب، بل يتمتع أيضًا بدرجة عالية من الحماس والمسؤولية عن العمل، وعلى دراية بمبدأ تشغيل آلة القياس ومعرفة الصيانة، في تشغيل الماكينة يمكن أن يلعب دوراً فعالاً آلة القياس الوظيفية، وتحسين فعالية عملها، بما يحقق أعلى الفوائد الاقتصادية للمؤسسة.
4. خطأ في طريقة القياس
تستخدم آلة قياس الإحداثيات لقياس أخطاء الأبعاد وتفاوتات الأبعاد للأجزاء والمكونات، خاصة لقياس تفاوتات الأبعاد، مما يوضح مزاياها من الدقة العالية والكفاءة العالية ونطاق القياس الكبير، وهناك أنواع كثيرة من طرق قياس الأبعاد التفاوتات، إذا كان مبدأ الكشف المستخدم في قياس تفاوتات الأبعاد غير صحيح، فإن الطريقة المحددة ليست مثالية، وليست صارمة، وغير دقيقة، وسوف تسبب أخطاء في طريقة القياس.
حل:
لذلك، يجب على أولئك الذين يعملون في CMM أن يكونوا على دراية بطرق القياس، ويجب أن يكونوا على دراية خاصة بمبادئ الكشف وطرق قياس تحمل الشكل من أجل تقليل خطأ طرق القياس.
5. خطأ قطعة العمل المقاسة نفسها
لأن مبدأ قياس الآلة هو أخذ النقاط أولاً، ثم يقوم البرنامج بأخذ النقاط لتناسب الخطأ وحسابه.لذا فإن قياس آلة القياس لشكل خطأ الجزء له متطلبات معينة.عندما تحتوي الأجزاء المقاسة على نتوءات أو تراخوما واضحة، تصبح إمكانية تكرار القياس أسوأ بكثير، بحيث لا يتمكن المشغل من إعطاء نتائج قياس دقيقة.
حل:
في هذه الحالة، من ناحية، يلزم التحكم في خطأ شكل الجزء المقاس، ومن ناحية أخرى، يمكن زيادة قطر كرة الأحجار الكريمة لقضيب القياس بشكل مناسب، ولكن من الواضح أن خطأ القياس أكبر .
وقت النشر: 21 أكتوبر 2022